怎样保障合金钢管的数量和质量（2）合金钢管功能强可利用计算机技术及其外围设备，増强数控系统及数控机床的功能。例如，利用计算机图形显示功能，检査编程的刀具轨迹，纠正编程错误，还可检査刀具与机床、夹具碰撞的可能性等；利用计算机网络通信的功能，便于数控机床组成生产线等。（3）可靠性高计算机数控系统可使用磁带、软盘和网络等许多输λ装置，避免了以往数控杋床由于频繁地开启光电阅读杋而造成的信息岀错的缺点。与硬件数控相比，计算机数控尽量减少硬件电路，显著地减少了焊点、接插件和外部连线，提高了可靠性。此外，计算机数控系统-般都具备自诊断功能，可及时指岀故障暲原因，便于维修或操作失误，减少停杋时间。这一切使得现代数控系统的无故障运行时间大为提高（4）易于实现机电一体化由于计算机电路板上采用大规模集成电路和先进的印制电路排版技术，只要釆用数块印制电路板即可构成整个控制系统，而将数控装置连同操作面板装入一个不大的数控箱内，可与机床结合在一起，减少占地面积，有利于实现机电一体化（5）经济性好采用微机数控系统后，系统的性能价格比大为提髙。现在不但大型企业，就是中小型企业也逐渐采用CN℃数控机床了。

①合金钢管运行控制层、二级单位。这一层主要涉及操作层面，关注角度在监测运行数据和计划之间的差异，及时采取措施，保证计划的完成实现及优化，关键绩效指标为管输单位现金成本、单位周转量综合能耗、管道故障停运时间、设备完好率、仪器仪表完好率、隐患分析计划完成率、重大环保事故件数和损失、内控审计符合率等。（2）管道管理部门的信息需求以某管道企业为例，其管道管理部门设多个科室，如管理科主要负责日常的维护和腐蚀业务，保卫科主要进行管道的保卫和保护宣传，工程科需要对管道公司工程计划实施进行统筹管理，抢修科则对应急技术处置和应急抢修工作负责通过对管道处日常工作进行跟踪研究发现，管理科的管道日常维护业务较为繁杂、琐碎；保卫科与管道所在地的地方政府的沟通协调任务较为繁重；由于管道管理管线里程长，所以管道工程数量较多，尤其是对工程技术方案、工程招标、工程验收审查工作任务繁重；抢修任务也特别辛苦和艰难。面对如此高强度的工作量和巨大的工作压力，管理部门专业管理的信息集成需求显得尤为迫切，根据管道业务相关部门的需求发现目前相关系统中没有提供或者不好搜索的信息主要有以下几个方面①需要各个分公司不同年度的高后果区统计信息。②综合查询管道工程信息，包括工程的计划、进度、验收信息等。③合金钢管的信息分散在不同的系统，且每个系统的信息数据各有侧重，不能实现正确的对接。比如大部分信息都在管道完整性系统系统中，且涉及业务的专业信息，不包含计划、财务、物资等信息；而ER系统中的工单又缺乏业务的专业信息，如发生位置、处理过程、总结等。④缺乏总公司及分公司各类工作的年度计划安排信息。相关信息目前分散在各个系统或同一系统的不同模块中，不利于查看。⑤因信息保密要求，面向管道完整性应用的地理信息系统（管道完整性系统）中，地图管线没有准确定位，实际应用比较麻烦，另外其防腐控制模玦下的保护电流密度功能无法按照管线进行统计⑥目前自然灾害防治只有防汛管理一项，可以增加像“地震、雪电、冰冻”等灾害防治管理功能。

哈氏合金钢管无缝钢管制作过程：热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 合金无缝钢管的无缝钢管重量计算公式 　 无缝钢管重量=[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。